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按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們在機(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動。

軸類零件加工工藝制定原則 1、先粗后精。 2、先近后遠(yuǎn)：離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工。 3、先內(nèi)后外：先安排內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。 4、使程序簡潔，減少出錯(cuò)幾率及提高編程工作效率。 

小軸加工

針對某種加工精度標(biāo)準(zhǔn)高的構(gòu)件。在初加工后和精加工前，還應(yīng)計(jì)劃低溫淬火或固溶處理工藝來清除壓力。初加工主要是切去大多數(shù)加工的剩余量，并不標(biāo)準(zhǔn)有較高的加工精度，故此初加工應(yīng)在效率很高、準(zhǔn)確度不太高的設(shè)施上完成，精加工工藝則標(biāo)準(zhǔn)用較高精密度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不一樣的設(shè)施上生產(chǎn)，能充分利用設(shè)施功能。

軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

零件的精度與加工精度是保證零件質(zhì)量和加工效率的基礎(chǔ)，而精密零件的定位精度，是保證加工質(zhì)量的前提。

零件加工精度在很大程度上取決于零件加工的精度要求，因此，確定零件的精度要求，就必須選擇合理的數(shù)控刀具。數(shù)控機(jī)床零件加工的工藝規(guī)程是根據(jù)零件加工要求、加工工藝分析和工藝評定所確定的。